Aluwerkzeug vs. Stahlwerkzeug

Aluwerkzeuge eignen sich kostengünstig für Kleinserien und Prototypen, während robuste Stahlwerkzeuge für hohe Standzeiten in der Großserienfertigung ausgelegt sind.

Die Wahl des Werkzeugmaterials ist eine der wichtigsten wirtschaftlichen Entscheidungen zu Beginn eines Spritzguss-Projekts, da sie sowohl die Anfangsinvestition als auch die maximal wirtschaftliche Stückzahl bestimmt. Ein Aluminiumwerkzeug lässt sich deutlich schneller und günstiger fertigen als ein vergleichbares Stahlwerkzeug, verschleißt jedoch bei sehr hohen Schusszahlen früher, weshalb es sich vor allem für Kleinserien, Prototypen oder Vorserien eignet. Stahlwerkzeuge hingegen erfordern eine höhere Erstinvestition, überzeugen aber durch deutlich höhere Standzeiten und eignen sich damit ideal für Großserien mit mehreren hunderttausend bis Millionen Zyklen. Bei NMH werden je nach Kundenanforderung beide Werkzeugarten eingesetzt, um für jedes Projekt die wirtschaftlich sinnvollste Lösung im Bereich Kunststofftechnik zu realisieren. Auch bei wirtschaftlichen Aluwerkzeugen sind mehrkavitätige Auslegungen mit bis zu 20 Kavitäten pro Werkzeug möglich, was die Stückkosten selbst bei mittleren Serien senkt. Für Kunden empfiehlt sich daher immer eine gemeinsame Betrachtung von erwarteter Gesamtstückzahl, Losgrößen pro Abruf und Materialanforderungen, bevor die endgültige Werkzeugentscheidung getroffen wird.

Verwandte Begriffe: Spritzgusswerkzeug · Kleinserie vs. Großserie im Spritzguss